ข้อแนะนำในการทำงาน

แรงบิด‌ขึ้นอยู่‌กับ‌ระยะ‌เวลา‌กระแทก แรงบิด‌สูงสุด‌ที่‌ได้‌เป็น‌ผล‌จาก‌ยอดรวม‌ของ‌แต่ละ‌แรงบิด‌ที่‌ได้จาก‌การกระแทก จะได้แรงบิดสูงสุดหลังจากกระแทกไปได้ 6-10 วินาที หลัง‌ช่วง‌เวลานี้ แรงบิด‌จะ‌เพิ่มขึ้น‌เพียง‌เล็กน้อย‌เท่านั้น
ต้อง‌กำหนด‌ระยะ‌เวลา‌กระแทก‌สำหรับ‌ทุกๆ แรงบิด‌ที่‌ต้องการ ตรวจสอบ‌แรงบิด‌ที่‌ได้จริง‌ด้วยประแจวัดแรงบิด‌เสมอ

การขันสกรูแบบแข็ง แบบยืดหยุ่น หรือแบบอ่อน
หากมีการทดสอบและวัดแรงบิดที่ได้ในการกระแทกเป็นลำดับติดต่อกันและถ่ายโอนเข้าสู่แผนภาพ ผลที่ได้จะเป็นลักษณะของเส้นโค้งแรงบิด ระดับ‌ความสูง‌ของ‌เส้นโค้งจะสอดคล้องกับ‌แรงบิด‌สูงสุด‌ที่ได้ ขณะที่‌ระดับ‌ความชันจะ‌แสดง‌‌เวลาที่‌แรงบิดถึงระดับสูงสุด

ลักษณะของแรงบิดจะขึ้นอยู่‌กับ‌ปัจจัย‌ต่อไปนี้:

  • ความแข็ง‌ของ‌สกรู/น็อต
  • ประเภท‌ของฐานรอง (แหวนรอง สปริงแผ่น หรือซีล)
  • ความแข็ง‌ของ‌วัสดุ‌ที่‌จะ‌ขัน‌สกรู
  • สัดส่วนการหล่อลื่นบริเวณ‌รอยต่อ‌สกรู

จากปัจจัยดังกล่าว ลักษณะการใช้งานมีดังต่อไปนี้:

  • การขันแบบแข็ง เกิดขึ้นเมื่อขันโลหะบนโลหะโดยมีการใช้แหวนรอง หลังจาก‌เวลา‌กระแทกผ่านไป‌ช่วง‌สั้นๆ ‌แรงบิดจะถึงระดับ‌สูงสุด (เส้นโค้ง‌มี‌ลักษณะ‌ลาดชัน) การกระแทกเป็นเวลานานโดยไม่จำเป็นจะทำให้เครื่องชำรุดเสียหาย
  • การขันแบบยืดหยุ่น เกิดขึ้นเมื่อขันโลหะบนโลหะ แต่มีการใช้วงแหวนสปริง สปริงแผ่น สตัดเกลียว หรือสกรู/น็อตที่มีฐานทรงกรวย และเมื่อใช้ส่วนขยายเพิ่มเติม
  • การขันแบบอ่อน เกิดขึ้นเมื่อขันสกรูบนไม้กับไม้หรือโลหะกับไม้ และเมื่อมีการใช้แหวนรอง เช่น แหวนรองที่ทำจากตะกั่วหรือไฟเบอร์

สำหรับการขันแบบยืดหยุ่นและแบบอ่อนนั้น แรงบิดสูงสุดจะต่ำกว่าแรงบิดในการขันแบบแข็ง ทั้งยังจำเป็นต้องใช้‌‌เวลา‌กระแทกนาน‌กว่า‌อย่าง‌เห็น‌ได้ชัด

ค่าอ้างอิงสำหรับแรงบิดขันแน่นสูงสุดสำหรับสกรู
กำหนดเป็น Nm คำนวณจากรูปตัดแรงเค้น; การใช้ประโยชน์จากจุดคราก 90 % (มีค่าสัมประสิทธิ์ของแรงเสียดทาน μผลรวม = 0.12) สำหรับ‌การควบคุม ให้‌ตรวจสอบ‌แรงบิด‌ขันแน่นด้วย‌ประแจวัดแรงบิด‌เสมอ

เกรดความแข็งแรงตาม DIN 267

สกรู/โบล์ทมาตรฐาน

โบลท‌์ความแข็งแรงสูง

3.6

4.6

5.6

4.8

6.6

5.8

6.8

6.9

8.8

10.9

12.9

M12

22.6

30

37.6

40

45

50

60

67

80

113

135

M14

36

48

60

65

72

79

95

107

130

180

215

M16

55

73

92

98

110

122

147

165

196

275

330

M18

75

101

126

135

151

168

202

227

270

380

450

M20

107

143

178

190

214

238

286

320

385

540

635

M22

145

190

240

255

290

320

385

430

510

715

855

M24

185

245

310

325

370

410

490

455

650

910

1100